陶瓷耐火纖維模塊是由陶瓷耐火纖維毯制成的，那么，它的性能特點與應用大家了解多少呢？
河北奇耐復合材料有限公司帶大家近距離接觸耐火纖維：
一.產品特色：
1、裝置進程中，免除捆扎后的折疊毯會發生巨大的應力，彼此擁堵密閉不留任何縫隙；
2、.耐火纖維毯的高彈功用夠補償爐殼的變形，下降施工本錢。并能夠補償爐體內部不同組件因熱改變不同而發生的縫隙；
3、因為分量輕、熱容低（僅為輕質耐熱面料和輕質耐火磚的1/10），可明顯下降爐溫操作操控中的動力耗量；
4、有彈性纖維毯能夠反抗機械外力；
5、具有反抗任何熱沖擊的才能；
6、襯體無需烘干和維護，爐襯施工結束即可投入運用；
7、化學功用安穩。除磷酸、氫氟酸和強堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被腐蝕。
二.　耐火纖維制品的功能特色：
耐火纖維是現在除納米材料以外，導熱率低、絕熱節能作用好的耐火資料。它具有分量輕、耐溫高、保溫作用好、施工便利等許多長處，是優質的工業爐襯里材料。耐火纖維材料與傳統的耐火磚，耐火澆注料比較有以下功用優勢：

a)分量輕（減輕窯爐負荷、延伸爐體壽數）耐火纖維狀耐火材料，常用的耐火纖維毯為96～128Kg/m3，而選用耐火纖維毯折疊而成的耐火纖維模塊體積密度在200～240Kg/m3之間，分量是輕質耐火磚或不定型材料的1/5～1/10，是重質耐火材料的1/15～1/20。可見，耐火纖維爐襯材料能夠完成加熱爐的輕型、高效化，減輕窯爐負荷，延伸爐體壽數。

b)低熱容量（吸熱少、升溫快）：爐襯材料的熱容量一般與爐襯的分量成正比，低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，一起升溫的速度加速。陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱面料和輕質耐火磚的1/10，大大減少了爐溫操作操控中的動力耗量，特別對連續式操作的加熱爐，具有十分明顯的節能作用。

c)低導熱率（熱丟失少）：陶瓷纖維資料在均勻溫度200℃時，導熱系數小于0.06W/mk，均勻400℃時小于0.10W/mk，約為輕質耐熱不定型資料的1/8，為輕質磚的1/10左右，而陶瓷纖維材料與重質耐火材料的導熱系數相較而言，能夠忽略不計。所以耐火纖維材料的絕熱作用十分明顯。

d)施工簡潔（無需留設脹大縫）：施工人員通過根本嫻熟即可上崗，施工技能要素對爐襯絕熱作用的影響小。

e)運用范圍廣：隨著耐火纖維出產及運用技能的開展，耐火陶纖制品現已完成了系列化與功能化，產品從運用溫度上，能夠滿意從600℃至1400℃不同溫度層次的使用要求。從形狀上已逐漸形成了從傳統的棉、毯、氈產品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品等多種形狀的二次加工或深加工產品。能夠滿意各職業不同工業爐對耐火陶纖制品的使用需求。

f)抗熱震：耐火纖維折疊模塊對劇烈的溫度動搖具有特別優秀的反抗功能，在被加熱物料能接受的前提下，纖維折疊模塊爐襯能夠以任意快的速度加熱或冷卻。

g)抗機械轟動（具有柔性和彈性）：耐火纖維毯或氈具有柔性和彈性，并且不易破損，裝置結束的全體爐窯在受沖擊或受路程運送的振蕩時不易損壞。

h)不需烘爐：無需烘爐程序（如：維護、枯燥、烘烤、雜亂的烘爐進程以及冰冷氣候下的保護措施），爐襯施工結束即可投入運用。

I)隔音功用好（下降噪聲污染）：陶瓷纖維能下降頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲才能優于常用隔聲材料，能明顯下降噪聲污染。

j)自動化操控才能強：陶瓷纖維爐襯的高熱敏性，更能習慣加熱爐的自動化操控。

k)化學性安穩：陶瓷纖維爐襯的化學功用安穩，除磷酸、氫氟酸和強堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被腐蝕。
   
三.  陶瓷耐火纖維模塊運用于工業窯爐的優勢，使用硅酸鋁陶瓷纖維毯經緊縮而成的整體模塊，正以其耐高溫、易施工等許多優勢而逐漸成為現代工業窯爐內襯保溫隔熱的優選耐材。